Qolib uchun lazer markalash va o'yma
Sanoat ishlab chiqarishida bozorda mog'or mahsulotlarini ishlab chiqarish ulushi doimo muhim o'rinni egallagan.Uskuna mahsulotlarining markalash ma'lumotlari asosan turli belgilar, seriya raqamlari, mahsulot raqamlari, shtrix kodlari, QR kodlari, ishlab chiqarish sanalari va mahsulotni identifikatsiya qilish naqshlarini o'z ichiga oladi.Ilgari ularning ko'pchiligi bosma, mexanik chizma va elektr uchqunlari yordamida qayta ishlangan.Biroq, qayta ishlash uchun ushbu an'anaviy ishlov berish usullaridan foydalanish, ma'lum darajada, apparat mahsulotlarining mexanik sirt ekstruziyasiga olib keladi va hatto markalash ma'lumotlarining yo'qolishiga olib kelishi mumkin.Shu sababli, mog'or ishlab chiqaruvchilari mahsulot sifatini yaxshilashning boshqa yo'lini topishlari kerak.Lazer texnologiyasining rivojlanishi bilan lazer markalash mashinasi va uning mukammal ishlash sifatini qo'llash orqali apparat mog'or sanoatining qo'llash doirasi kengayib bormoqda.
BEC lazer markalash va o'yma tizimlari tez, toza texnologiya bo'lib, eski lazer texnologiyalari va an'anaviy o'yma usullarini tezda almashtiradi.An'anaviy bo'rttirma yoki jet markalash usullari bilan solishtirganda, tolali lazer texnologiyasi doimiy lazer markalash va o'yma uchun turli usullarni taklif qiladi va asboblar va qoliplar va qolib ishlab chiqarish sanoatida ko'plab ilovalarda qo'llanilishi mumkin.Aksariyat metallar, plastmassalar va ba'zi keramikalar ushbu tizimlar bilan harflar bilan belgilanishi, belgilanishi yoki doimiy ravishda o'yib qo'yilishi mumkin.
Bundan tashqari, lazer bilan belgilangan matn va grafikalar nafaqat aniq va aniq, balki o'chirilmaydi yoki o'zgartirilmaydi.Bu mahsulot sifati va kanalini kuzatish, yaroqlilik muddatini samarali oldini olish, mahsulotni sotish va qalbakilashtirishga qarshi kurashish uchun juda foydali.
Alfanumerik belgilar, grafikalar, logotiplar, shtrix kodlar va boshqalar lazer markalash mashinalari yordamida osongina qo'llanilishi mumkin va sanoat bozorlarida va asboblar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.Lazer texnologiyasi rivojlanib borgan sari, lazer markerlari keng ko'lamli komponentlar bo'yicha ilovalar sonining ko'payishi uchun yanada aniqroq va foydali bo'ldi.
Lazerli markalash va yoki gravyura - bu mexanik o'yma, kimyoviy o'yma, frezalash va boshqa ko'plab qimmat, past sifatli jarayonlarga kompyuter tomonidan boshqariladigan, ekologik toza alternativ.So'nggi yillarda lazer markalash texnologiyasi qoliplarni ta'mirlash uchun markalash va o'yma uchun foydali manba ekanligini isbotladi, chunki ko'plab an'anaviy o'yma usullari aniqlik, chuqurlik va sifat uchun doimiy ravishda o'sib borayotgan standartlarga javob bera olmadi.Alfa-raqamli belgilar to'plami yoki tasvirlar zanglamaydigan po'lat, grafit, alyuminiy va mis kabi turli xil materiallar yuzalarida yuqori sifatli o'yma naqshlarni ta'minlaydi.
Nega o'yma qoliplari uchun lazer markalash mashinasini tanlash kerak?
Kalıplar aniqlik, murakkab shakllar va sirt pürüzlülüğü va ishlov berish aniqligi uchun nisbatan yuqori mezonni talab qiladigan qolipli buyumlarni tayyorlash uchun ishlatiladigan asboblardir.Lazer texnologiyasi o'zining noyob moslashuvchanligi va aniqligi tufayli qoliplarni o'zlashtiradi va qolip ishlab chiqarish jarayoniga yuzada nozik tekstura o'ymakorligini ta'minlaydi.
Ko'pgina afzalliklarga ega, jumladan, sarf materiallari yo'q, ifloslanish yo'q, yuqori aniqlik, aniqroq va nozik o'yma effekti bilan lazerli o'yma texnologiyasi an'anaviy teksturani qayta ishlash cheklovlaridan oshib ketdi, yanada aniqroq, yanada nozik va yuqori darajali bo'ldi, bu muhim ahamiyatga ega. iqtisodiyot, ekologiya va dizayn uchun afzalliklari.
Lazer markalash mashinasini qo'llashning afzalliklarimog'or:
Doimiy.Atrof-muhit omillari (tegish, kislota va kamaytirilgan gaz, yuqori harorat, past harorat va boshqalar) tufayli belgi so'nmaydi;
Qalbakilikka qarshi.Lazer markalash texnologiyasi bilan o'yilgan belgini taqlid qilish va o'zgartirish oson emas va ma'lum darajada kuchli kontrafaktga qarshi;
Keng qo'llanilishi.Turli metall va metall bo'lmagan materiallarda lazer bilan ishlov berishni amalga oshirishi mumkin;
Kalıp ustidagi lazerli o'ymakorlik ma'lumotlari yuqori haroratga, korroziyaga chidamliligiga, aşınma qarshiligiga va hokazolarga bardosh bera oladi. Gravür tezligi tez va o'yma sifati juda yaxshi.
Kam operatsion xarajat.Belgilash samaradorligi tez va markalash bir vaqtning o'zida shakllanadi, energiya iste'moli kichik va ish haqi past.
Tez rivojlanish.Lazer texnologiyasi va kompyuter texnologiyasining uyg'unligi tufayli foydalanuvchilar kompyuterda dasturlash orqali lazer bosib chiqarishni amalga oshirishi mumkin va istalgan vaqtda bosib chiqarish dizaynini o'zgartirishi mumkin, bu an'anaviy qolib ishlab chiqarish jarayonini tubdan o'zgartiradi va mahsulotni yangilash davri va moslashuvchanligini qisqartiradi. .Ishlab chiqarish qulay vositalarni taqdim etadi.
Qolib uchun lazerli payvandlash
Sanoatning rivojlanishi bilan lazerli payvandlash texnologiyasi doimo tadqiq qilinadi va yangilanadi.Hozirgi vaqtda mexanik payvandlash sanoatida mashhur lazerli payvandlash mashinasi o'zining ajoyib ishlash xususiyatlariga bog'liq va payvandlash jarayonida yaxshi jarayon xususiyatlarini ko'rsatadi.Shunday qilib, u ko'plab sohalarda keng qo'llanilishi mumkin.
Qolib lazerli payvandlashda qolip zamonaviy sanoatda juda muhim rol o'ynaydi va uning sifati mahsulot sifatini bevosita belgilaydi.Kalıpların xizmat qilish muddatini va aniqligini yaxshilash va qoliplarni ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish ko'plab kompaniyalar zudlik bilan hal qilishlari kerak bo'lgan texnik muammolardir.Biroq, mog'orlardan foydalanish paytida ko'pincha qulash, deformatsiya, aşınma va hatto sinish kabi nosozlik usullari paydo bo'ladi.Shuning uchun, mog'orni ta'mirlash uchun lazerli payvandlashni ta'mirlash texnologiyasi ham zarur.
Lazerli payvandlash mashinasi asosan yupqa devorli materiallar va nozik qismlarni payvandlash uchun yangi turdagi payvandlash usuli hisoblanadi.U yuqori nisbatli, kichik payvand kengligi va issiqlik ta'sir zonasi bilan nuqtali payvandlash, payvand payvandlash, tikuv payvandlash, muhrlangan payvandlash va boshqalarni amalga oshirishi mumkin.Kichik, kichik deformatsiya, tez payvandlash tezligi, silliq va chiroyli payvandlash tikuvi, payvandlashdan keyin kerak emas yoki oddiy ishlov berish, yuqori payvandlash tikuv sifati, havo teshiklari yo'q, aniq nazorat, kichik fokus nuqtasi, yuqori joylashishni aniqlash aniqligi va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson.
Qolib sanoatida lazerli payvandlashni qo'llashning odatiy misoli qolipni ta'mirlash uchun lazerli payvandlash mashinasidir.Ushbu uskuna operatorlar uchun foydalanish uchun qulay, payvandlashni ta'mirlash tezligini sezilarli darajada oshirishi mumkin va ta'mirlash effekti va aniqligi go'zalga yaqin, bu esa uskunani qolib payvandlash sohasida keng qo'llaniladi.Ushbu payvandlash mashinasining ta'mirlash payvandlash issiqligidan ta'sirlangan maydoni juda kichik va uni oldindan isitish kerak emas va payvandlangan ish qismi ishdan keyin tavlanish hodisasi ko'rinmaydi.Ushbu lazerli payvandlash ta'mirlash texnologiyasi nafaqat qolib aşınmasını ta'mirlash uchun ishlatilishi mumkin, balki kichik va aniq joylarning aniq payvandlashiga erishishi mumkin va ta'mirdan keyin hech qanday deformatsiya yoki teshiklar bo'lmaydi.
Mog'orni ta'mirlash orqali asl qolip yana to'liq ishlatilishi mumkin, bu ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada tejaydi va ish samaradorligini oshiradi.
Lazerli payvandlash mashinasining qolipni qo'llash afzalliklari:
Kontaktsiz ishlov berish, payvandlangan qismlarga tashqi kuch yo'q.
Lazer energiyasi yuqori konsentratsiyali, termal ta'sir kichik va termal deformatsiya kichikdir.
Titan qotishmasi va alyuminiy qotishmasi kabi yuqori erish nuqtasiga ega, o'tga chidamli va payvandlash qiyin bo'lgan metallarni payvand qilishi mumkin.Ba'zi bir xil bo'lmagan materiallar orasidagi payvandlashni amalga oshirishi mumkin.
Payvandlash jarayoni atrof-muhitni ifloslantirmaydi.U to'g'ridan-to'g'ri havoda payvandlanishi mumkin va jarayon oddiy.
Kichik payvandlash joyi, tor payvandlash tikuvi, toza va chiroyli, payvandlashdan keyin yoki faqat oddiy ishlov berish tartibi bilan shug'ullanishga hojat yo'q.Payvand choki bir xil tuzilishga ega, bir nechta teshiklar va kam nuqsonlar mavjud.
Lazerni aniq nazorat qilish mumkin, yo'naltirilgan nuqta kichik va aniq ishlov berish uchun yuqori aniqlik bilan joylashtirilishi mumkin.
Avtomatik payvandlashni amalga oshirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun kompyuterning raqamli boshqaruv tizimi yoki manipulyator va robot bilan hamkorlik qilish oson.
